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注塑行业解决方案

发布时间:2009-8-8

根据物料的特点及其属性制定企业内部的物料编码,例如是否阻燃,是否抗紫外线,规格大小等,对于副产品等也需要规范编码,并与其关联原料建立唯一关联。
 
※物料进行批次处理
对同种原材料或产品进行严格的批次管理,一般采用先进先出的原则,严格控制物料的存放周期,减少呆滞物料报废的情况发生,并且某些存放时间较长并且不易损坏的物料,也可采用默认模式,合理并人性化的通过系统对材料和产品进行管理.
2、订单大小不定,导致排产计划与车间管理不协调
销售接单有时无法准确承诺可行的交付时间和数量,采购,生产,仓库等部门不能提供准确的参考信息,造成盲目放弃而丢失商机,或者因盲目承接而拖期交付,客户满意度大大降低。
●解决方案:
※建立规范的信息管理及集成分析体系
采购销售规范化,为需求分析做好数据准备,建立有效的价格体系,订单录入与订单审批分权化。
通过对仓库物料的查询实时了解物料的状态及数量的动态信息
根据制造提前期以及采购提前期等要素,提供准确的(物料需求)MRP计划,主导采购部门,减少重复下单以及物料需要过量.有效的信息整合结合高实用性的报表使企业管理层和老板从繁重、琐碎的日常业务中彻底解放出来,从而把更多精力花在企业战略发展问题上,同时对于一些看似可行,但是实际上根本无法盈利的订单,通过系统的分析,就可以在接单之前避免这种损失,做到实时监控。.
3、生产过程控制复杂,缺料,补料频繁
原料,半成品,成品,废料堆放混乱,发料,补料入库不及时,废料处理延时,注塑机运行以及模具状态不稳定,各班组,各机器,各时段的绩效分不开,出了问题往往追溯困难,事后处理而非生产过程中的控制,而注塑不可逆的特性,使过程尤为重要。
●解决方案:
提出生产过程控制,精益生产的理念,降低成本,提高质量,缩短交期,改善安全,提升士气。规范化的废料处理过程,完善的质量控制报表分析,货仓根据每日生产情况发料到生产仓库,生产仓再发料到班组,对班组分别核算生产效率,还可提供小时、日,生产报表,使管理,责任明晰化,提高员工工作热情,从而提高生产效率,最大程度的减少浪费,确保产品质量和交货期,满足客户需求。
4、成本核算不准,信息严重滞后,控制及分析困难
成本计算涉及材料的采购,人工以及各种制造费用的耗用,需要根据各个部门的业务数据的整合及分析,才能及时准确地核算。
塑胶行业成本核算难度大,程序复杂,每月一次核算不易控制生产过程。因为生产中随着温度,压力,湿度等条件的变化而变化,每一道工序都有产品产出,模具一点点的变化就会产出多个产品,并随之有副产品或者中间产品产生。
塑胶行业普遍用的原料是塑胶,五金等,这些原料都有变色等呆滞报废的问题,如何正确核算这些原料的投入成本和标准用 量是困扰企业管理的重要因素。
●解决方案:
提供行业成本、理想成本、标准成本、实际成本,多种成本相比较,提出目标理念,加强对生产中工艺、良品、废料的管理。
5、设备与备件管理意识缺乏
模具的维修,维护,试模(或试用)的正常状态管理数据不全,选用该设备模具生产时,会出现不该有的故障,从而影响质量以及交期。 
●解决方案:
※对模具建立独立而完善的管理体系
规范模具的管理,生产过程中,规范记录试模及下模的维护单,以及每个模具生产产品的数量,需维修的模具建立标准的模具维修申请单,并记录维修次数及详细状况数据,并对模具的状态做出评估,只允许正常的模具工作(试模除外)。
6、废料处理不明确
塑胶原材料的损耗一方面来源于存放报废,另一方面则主要是生产过程中的对水口料,边角料以及报废成品的处理,直接影响到产品的成本。
●解决方案:
※是否可回收物料分别处理
    对水口料,边角料及其废料建立标准的可回收标准,建立规范的重量守衡逻辑,准确核算生产过程中的塑胶类物料的损耗及退回物料(包括废料)的准确数量,并要求其强制收回,而且废料的再利用也得到严格的控制。
7、可回收包装物成本较高,但很难管理
可回收包装物有时成本相对较高,但又很难统计客户包装物的归还状况,导致管理混乱。
●解决方案:
专设“包装物回收仓”,回收的包装物清洗修整后以新的成本入库,还通过批号管理严格记录包装物的使用次数,实时了解包装物的状况,过期不归系统还给予提示,或以包装物的销售处理。
8、电子业供应商,客户复杂,存在多种付款方式,多货币的。应收、应付帐统计复杂,对帐烦琐
●解决方案:
提供的财务模块,实现了多货币共同使用,多汇率之间的转换,以本币核算;规范的财务流程,清晰的应收应付明细报表,最大限度的降低风险,简化对帐。
9、多点办公
目前许多公司拥有不同的部门,存在多个办公地点,这就使多点办公成为了一种实际需求,通过对网络的应用就使多点办公成为了可能。
●解决方案
系统采用B/S结构,支持多地点多人联网操作,支持远程VPN连接,无论管理人员走到哪里都可以进入系统进行操作,监控公司运作。 
 
 
 
我个人想法是边角料的难点是如果每一种边角料就一个编码,那就累死了.
由于木板的厚度是只有几种规格,如3厘\5厘6厘板等,如果是以面积做为单位,就假设有几种可能就行了:

1平方米规格:只要长*宽面积在1平方米至1.1平方米规格内的板材都规为该类别。
0.9平方米规格:只要长*宽面积在0.9平方米至1平方米规格内的板材都规为该类别。
0.8平方米规格:只要长*宽面积在0.8平方米至0.9平方米规格内的板材都规为该类别。
0.7平方米规格
0.6平方米规格
0.5平方米规格

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